Машина для лазерного різання з оптичного волокна, також відомий як металорізальний верстат, може вирізати будь-яку графічну графіку на пластині, швидку швидкість, високу точність, одноразове формування, без подальшого полірування та шліфування заготовки. Використовуйте асортимент, наприклад, кухонне обладнання, холодильник, електричні світильники, будівельні матеріали, ліфти з нержавіючої сталі тощо. Для різання сталевої пластини потрібна лише карта даних, достатня для економії витрат, візуального розряду, щільного прилягання, економії матеріалу.
Лазерне різання нержавіючої сталі, енергія, що виділяється, коли промінь світить на поверхню сталевої пластини, щоб зробити точку розриву нержавіючої сталі. Для виготовлення аркуша з нержавіючої сталі як основного компонента лазерне різання нержавіючої сталі є швидким та ефективним методом обробки. Ріжучий газ, що використовується для різання нержавіючої сталі, в основному складається з 78% азоту. Лазерне різання нержавіючої сталі часто використовує азот високого тиску та коаксіальне нагнітання лазерного променя, щоб продути розплавлений метал, так що поверхня різання не утворює жодного оксиду. це хороший метод, але це дорожче, ніж традиційне кисневе різання. Лазерна потужність, необхідна для різання з нержавіючої сталі, порівняно з низьковуглецевою сталлю та тиском кисню високим. Порівняно з низьковуглецевою сталлю потужність лазера та тиск кисню при різанні з нержавіючої сталі вищі, тоді як при різанні з нержавіючої сталі досягається задовільний ефект різання, але важко отримати повністю антипригарний шовний ріжучий шов.
Легована сталь Більшість легованих конструкційних сталей та легованих інструментальних сталей можуть досягти хорошої якості різання за допомогою лазерного різання, якщо вони є металевими. Навіть деякі міцні матеріали, за умови належного контролю параметрів процесу, можна отримати рівну, неприлипаючу шлакову ріжучу кромку. Хоча різання з нержавіючої сталі досягає задовільного ріжучого ефекту, важко отримати повне антипригарне покриття. Одним із способів замінити чистий азот є використання відфільтрованого стисненого повітря в цеху, такого як мідь, алюміній та його сплави, через його власні характеристики (висока відбивна здатність) обробку лазером непросто. чиста мідь не може бути розрізана пучком СО2-лазера через занадто високу відбивну здатність. Латунь використовує високу оптичну потужність, допоміжний газ з використанням повітря або кисню, можна вирізати тонкою пластиною.
В даний час алюмінієва пластина машина для лазерного різання, будь то різання алюмінію чи різання інших матеріалів, не може обробляти товстіший алюміній. Допоміжний газ в основному використовується для продування розплавленого продукту з зони різання, і можна отримати хорошу масу поверхні зрізу. Для деяких алюмінієвих сплавів слід звертати увагу на запобігання міжзернистим мікротріщинам на поверхні щілини.
Сплав нікелю Сплав на основі нікелю, також відомий як сплав, багато різновидів. Більшість з них можна окислити і розплавити. Чиста мідь, хочамашина для лазерного різанняможе широко використовуватися при обробці різних металевих та неметалевих матеріалів. Але деякі матеріали, специфічні параметри - це швидкість різання, потужність лазера, тиск повітря тощо. через занадто високу відбивальну здатність в основному не можна вирізати за допомогою променя СО2-лазера. Латунь використовує більшу потужність лазера, а допоміжний газ використовує повітря або кисень для різання тонких пластин.
Час розміщення: березень-14-2021