З бурхливим розвитком науки і техніки машини для лазерного різання волокон набувають все більш широкого застосування на промисловому ринку. Верстати для лазерного різання волокон мають високу точність різання та швидку швидкість, що може підвищити ефективність роботи на 60% та заощадити більше витрат. Тому їх глибоко люблять люди. Люблю, тепер нехай виробники волоконно-лазерних різальних апаратів зрозуміють застосування верстатів для лазерного різання волокон на промисловому ринку.
Майже всі металеві матеріали мають високу відбивну здатність до інфрачервоного світла при кімнатній температурі. Наприклад, швидкість поглинання лазера з діоксидом вуглецю 10,6 мкм становить лише 0,5% до 10%, але коли сфокусований промінь із щільністю потужності більше 10 ″ Вт / em2 світить на металевій поверхні, це може бути в порядку мікросекунд. Внутрішня поверхня починає танути. Швидкість поглинання більшості розплавлених металів різко зросте, як правило, до 60% -80%. Тому вуглекислотні лазери успішно застосовуються в багатьох практиках різання металів.
Максимальна товщина вуглецевої сталевої пластини, яку можна вирізати сучасними системами лазерного різання, перевищила 20 мм. Метод розплавлення за допомогою кисню з плавленням використовується для різання пластин із вуглецевої сталі. Проріз можна контролювати в межах задовільної ширини, а щілина для тонких сталевих пластин може бути вузькою до 0,1 мм. про. Лазерне різання - ефективний метод обробки пластин з нержавіючої сталі. Він може контролювати зону впливу тепла в невеликому діапазоні, щоб зберегти її корозійну стійкість. Більшість легованих конструкційних сталей та легованих інструментальних сталей можна використовувати для отримання гарної якості обрізки лазерним різанням.
Алюміній та алюмінієві сплави не можна плавити та різати киснем. Потрібно використовувати механізм плавлення та різання. Лазерне різання алюмінію вимагає високої щільності потужності, щоб подолати свою високу відбивну здатність до лазера довжиною хвилі 10,6 мкм. Лазерний промінь YAG з довжиною хвилі 1,06 мкм може значно покращити якість різання та швидкість алюмінієвого лазерного різання завдяки своїй високій поглинаючій здатності.
Титан і титанові сплави, які зазвичай використовуються в авіаційній промисловості, використовують кисень як допоміжний газ. Хімічна реакція жорстка, швидкість різання швидша, але легко утворити оксидний шар на ріжучому краї і навіть спричинити перепалення. Безпечніше використовувати інертний газ як допоміжний газ, який може забезпечити якість різання.
Час публікації: квітень-08-2021